拉力试验机检测橡胶材料时如何定标距?

         拉力试验机采用新控制技术，通过交流数字日本松下伺服马达、配合带动湘杰技术测量中心同步带使高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min~1000mm/min速度任意运行。在测力源上使用美国高精度拉压传感器，整个系统达到0.5级精度以上。橡胶的标距测量对于橡胶拉力试验机是一个很重要的环节，直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的。标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量！
　　一、自动测量
　　相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要分为两种：
　　①安装在夹持器；
　　②试样上。
　　将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
　　采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
　　其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；
　　其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
　　二、手动测量
　　手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
　　手动测量的误差非常大：
　　1、目力观察试样标距会引起一定的偏差；
　　2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；
　　3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。